EMI 較低的高壓充電泵可以被稱為電磁兼容性較好的高壓充電泵。
EMI(Electromagnetic Interference)是指在信號(hào)傳輸過(guò)程中產(chǎn)生的電磁干擾,可能導(dǎo)致系統(tǒng)性能下降、故障甚至癱瘓。
在高壓充電泵中,電磁干擾也可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或者電路故障,因此需要設(shè)計(jì)具有良好電磁兼容性的高壓充電泵。
常見(jiàn)的降低EMI的方法包括:選擇合適的封裝材料、降低傳輸速率、添加濾波電路等。
EMI 很低的高壓充電泵在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中需要注意以下方面:1. PCB 布局和設(shè)計(jì):高壓充電泵的 PCB 布局應(yīng)避免高頻信號(hào)電路與低頻信號(hào)電路相交叉布線,減小信號(hào)干擾和串?dāng)_。
有需要時(shí)可以使用屏蔽金屬罩加強(qiáng)屏蔽效果。
2. 過(guò)濾電路設(shè)計(jì):通過(guò)添加 EMV 濾波器,減少電源諧波、濾去高頻噪聲,確保電路的穩(wěn)定工作。
3. 選用合適材料:選用 EMV 接地板或者導(dǎo)電形狀布局板等高性能復(fù)合材料,以減小制造過(guò)程帶來(lái)的干擾,提高抗干擾能力。
4. 電磁屏蔽技術(shù):在高壓充電泵外部加入屏蔽套或者屏蔽網(wǎng)格,防止電磁波向外輻射,減小對(duì)周邊設(shè)備的干擾。
EMI 很低的高壓充電泵不僅可以保證電路的穩(wěn)定工作,同時(shí)可以降低設(shè)備的故障率,提升生產(chǎn)效率,降低維修成本,具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。