壓敏電阻本來是用于進線側吸收進線過電壓的保護器件，但當進線側電壓持續較高，壓敏電阻性能有變化時，有可能使壓敏電阻爆炸燒毀，同樣有可能殃及周圍器件和導線絕緣。

　　1.8.4 電解電容器漏液、爆炸、燃燒

　　電解電容質量不好的表現有：漏液、漏電流大、損耗大、發熱、鼓包、炸裂、由炸裂引起燃燒、容量下降，內阻及電感增加。對于濾波用電解電容器因電壓高、容量大，所儲存的能量大，容易造成漏液、爆炸、燃燒。電解液是可燃物，可造成燃燒事故。因此要用質量好的電解電容器，并在到達壽命前更換新的。

　　1.9 常見運行中的故障

　　1.9.1 過電流跳閘

　　起動時，一升速就跳閘，說明過電流十分嚴重，應查看有否負載短路、接地、工作機械卡堵、傳動損壞、電動機起動轉矩過小、以及根本起不動、變頻器逆變橋已損壞。

　　運行中跳閘引起的原因有升速設定時間過短、降速時間設定過短、轉矩補償（V/f 比）設定太大，造成低速過電流、熱繼電器調整不當，動作電流設定太小也可引起過電流動作。

　　1.9.2 過電壓和欠電壓跳閘

　　（1）過電壓：電源電壓過高、降速時間設定過短、降速過程中制動單元沒有工作或制動單元放電太慢，即制動電阻太大。變頻器內部過電壓保護電路有故障會引起過電壓。

　　（2）欠電壓：電源電壓過低、電源缺相、整流橋有一相故障，變頻器內部欠電壓保護電路故障也會引起欠電壓。

　　1.9.3 電動機不轉

　　電動機、導線、變頻器有損壞，線未接好，功能設置，如上限頻率、下限頻率、最高頻率設定時沒有注意，相互矛盾著。使用外控給定時，沒有選項預置，以及其他不合理設置。

　　1.9.4 發生失速

　　變頻器在減速或停止過程中，由于設置的減速時間過短或制動能力不夠，導致變頻器內部母線電壓升高發生保護（也稱過電壓失速），造成變頻器失去對電動機的速度控制。此時，應設置較長的減速時間，保持變壓器內母線電壓不至于升得太高，實現正常減速控制。

　　變頻器在增速過程中，設置的加速時間過短或負載太重，電網電壓太低，導致變頻器過電流而發生保護（也稱過電流失速），變頻器失去對電動機的速度控制。此時，應設置較長的增速時間，維持不會過電流，實現正常增速控制。

　　1.9.5 變頻器主器件自保護（FL保護）

　　該保護是變頻器主器件工作不正常而發生的自我保護，很多原因都會導致FL保護。FL發生時，很多是變頻器逆變器部分已經流過了不適當的大電流。這一電流在很短的時間內被檢測出來，并在沒有使功率電感器件損壞前發出保護控制信號，停止功率器件繼續被驅動板激勵而繼續發生大電流，從而保護了功率器件。也有功率電感器件已壞，不適當地通過了大電流，被檢測后就停止了驅動板對功率器件的激勵。也有因過熱使熱敏元件動作，發生FL保護。

　　FL發生的現象一般有：一通電就FL保護、運行一段時間發生FL保護、不定期出現EL保護。

　　FL發生時要檢查以下是否已損壞及作出處理。

　　（1）模塊（開功率電感生產廠家關功率器件）已損壞。
　
　　（2）驅動集成電路（驅動片）、驅動光耦合器已損壞。

　　（3）由功率開關器件IGBT集電極到驅動光耦合器的傳遞電壓信號的高速二極管損壞。

　　（4）因逆變模塊過熱造成熱斷電器動作。這類故障一般冷卻后可復位，即FL在冷卻時不發生，可再運行。對此要改善冷卻通風，找到加熱根源。

　　（5）外部干擾和內部干擾造成變頻器控制部位、芯片發生誤動作。對此要采取內部抗干擾措施，如加磁環、屏蔽線，更改外部布線、對干擾源隔離、加電抗器等。

　　1.10 康沃變頻器常見故障及處理方法

　　1.10.1 故障P.OFF

　　康沃變頻器上電顯示P.OFF，延時1耀2 s后顯示0，表示變頻器處于待機狀態。在應用中若出現變頻器上電后一直顯示P.OFF 而不跳0 現象，主要原因有輸入電壓一體電感生產廠家過低、輸入電源缺相及變頻器電壓檢測電路故障。處理時應先測量電源三相輸入電壓，R、S、T端子正常電壓為三相380 V，如果輸入電壓低于320 V或輸入電源缺少，則應排除外部電源故障。如果輸入電源正常可判斷為變頻器內部電壓檢測電路或缺相保護故障。對于康沃G1/P1 系列90 kW及以上機型變頻器，故障原因主要為內部缺相檢測電路異常。缺相檢測電路由兩個單相380 V/18.5 V變壓器及整流電路構成，故障原因大多為檢測變壓器故障，處理時可測量變壓器的輸出電壓是否正常。 大功率電感廠家 |大電流電感工廠